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1920-06
緊固件氧化夾雜物缺陷金相分析 緊固件及用材中常見的夾雜物缺陷，主要為顆粒球狀氧化物、長條狀的硫化物、不規則的多邊形硅酸鹽夾雜物等。判定標準為《GB/T 10516-2005 鋼中非金屬夾雜物含量的測定方法》。根據判定標準對螺栓的縱向剖面進行夾雜物評定。
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1920-06
螺栓表面裂紋缺口金相分析 鈦合金螺栓組織為α＋β；螺栓原材料組織檢查發現α量小于15﹪，不能滿足TC4鈦合金螺栓α含量大于15﹪標準要求，不合格組織見圖8-99。
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1920-06
原材料鋼表面缺陷檢測 ML35鋼原材料表面有一條由表及里、呈一定角度延伸的裂紋，為表面折疊裂紋缺陷。表面折疊裂紋缺陷拋光態的形貌，見圖8-96；
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1920-06
不銹鋼管表面缺陷金相組織分析 冷軋不銹鋼管進行鋼管內外表面宏觀檢查,發現內表面分布多條相互平行、與管子軸向呈螺旋向擴展的缺陷，是原料折疊缺陷。
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1920-06
45鋼原材料金相組織裂紋分析 45鋼管材下料后發現表面有裂紋，金相檢查可見零件表面和裂紋兩側均有脫碳，該管件還沒有加工，不是加工裂紋，裂紋為原材料折疊裂紋。腐蝕后的折疊裂紋，見圖8-92，未腐蝕的折疊裂紋。
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1720-06
六角頭螺栓頭部缺陷金相分析 六角頭螺栓頭部成型后，發現頭部表面和頭下R處有缺陷，金相檢查發現缺陷很細小，不是加工缺陷而是原材料的拉痕和劃傷缺陷。
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1720-06
六角螺栓表面缺陷金相分析 45鋼六角螺栓桿部有疑似裂紋缺陷，螺栓未經熱處理，該裂紋不是熱處理缺陷，也不是加工缺陷。金相檢查發現是原材料帶來的表面小裂紋缺陷。
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1720-06
特種緊固件螺母表面裂紋金相分析 不銹鋼外套螺母表面有一半圓的弧槽缺陷，深度為0.06mm，槽內被外來氧化渣填充，槽底與基體金屬連接處有明顯的過渡層。金相分析認為該缺陷屬于原材料氧化物夾雜缺陷，
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1720-06
特種鋼螺栓裂紋材料金相分析 35鋼六角法蘭面螺栓法蘭面冷鐓開裂，經檢查發現因原材料有小的表面裂紋，在冷鐓時法蘭面變形較大而擴大，原材料表面小裂紋缺陷。
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1720-06
六角頭螺栓折疊裂痕金相分析 35CrMo六角螺栓桿部表面發現有明顯的裂紋缺陷，裂紋表面開口小尾部變大，屬于原材料的折疊裂紋……
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1620-06
螺栓原材料偏析組織金相分析 螺栓組織檢查發現有帶狀組織，因原材料成分偏析造成，由于偏析的程度不同，偏析帶狀的級別不一樣。
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1620-06
特種螺栓原材料疏松組織分析 42CrMo螺栓桿部橫向金相檢查發現較多孔洞，為中心疏松。
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1620-06
螺釘原材料帶狀組織金相檢測 20MnTiB鋼螺釘桿部偏析組織：螺釘桿部金相組織中存在嚴重偏析帶狀缺陷，為原材料缺陷。
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1620-06
緊固件帶狀組織金相分析 螺栓冷鐓成型后進行金相檢查發現螺栓頭部和桿部有條帶狀組織，該條帶狀組織為原材料帶來的輕微帶狀組織，見圖8-73、圖8-74。
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1620-06
緊固件常見表面缺陷金相分析 緊固件螺栓桿部常見表面缺陷有折疊、裂紋、拉痕、劃傷等，見圖8-72，其中A．表面折疊；B.表面裂紋；C.表面拉痕；D.表面劃傷。
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1520-06
特種鋼螺栓原材料脫碳金相分析 螺栓熱處理后硬度低，金相檢查脫碳很嚴重，取未熱處理的螺栓進行金相檢查發現未熱處理的螺栓與熱處理的螺栓表面均有相同的嚴重脫碳，是原材料缺陷，因原材料拔絲后球化退火工藝不當造成，見圖8-71。
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1520-06
六角頭螺母裂紋失效分析 40Cr六角法蘭盤螺栓表面劃傷缺陷，法蘭盤螺栓表面有裂紋缺陷，金相檢查發現是原料表面劃傷，見圖8-70。
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1520-06
六角頭螺母脫碳層金相檢測 六角螺母成品經熱處理后檢查有脫碳，但只發現螺母局部未加工的六方面和螺紋牙尖有脫碳，其他地方不脫碳，如果是熱處理脫碳，整個螺紋都應有脫碳。該螺母只有牙尖有脫碳，說明不是熱處理脫碳，而是原材料帶來的脫碳。
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1520-06
軸承原材料裂紋失效分析 偏心軸機械加工后縱向金相檢查，發現內部有多條不規則、長短不一的裂紋，該裂紋不是加工造成而是原材料裂紋。
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1520-06
特種鋼螺栓原材料金相組織分析檢測 緊固件產品缺陷組織一部分是加工工藝造成還有原材料本身具有的，為了更好的分析原材料缺陷，特整理介紹部分原材料缺陷組織（其中放大倍數100×者不予注明，其余均注明放大倍數）。
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- 02-182020
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- 02-142020
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螺絲質量真的那么重要嗎？
汽車的緊固件檢測很重要，據新聞報道，沃爾沃(中國)投資有限公司曾經向國家質檢總局備案召回部分進口2014年款FE系列底盤車，據該公司統計，中國大陸地區共涉及21輛。汽車召回的原因是一顆小小的螺絲，由于部分車輛在生產線裝配時，車輛后橋鋼板彈簧與車梁吊架鏈接處的固定螺母的緊固扭矩沒有達到規范要求。汽車作為載運人員或是物品的交通工具，其安全性能是判定汽車是否可以出廠銷售的條件，而固定螺母的緊固...
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